3 气动球阀的扭矩气动球阀摩擦力的大小，不仅取决于介质的工作压力和阀门的通径，而且和气动球阀的形式、密封和支承部件的结构及密封材料的性质有关，此外，每一具体结构中，密封座上的摩擦力还取决于气动球阀转动的角度。在正常差压下动作的扭矩：当气动球阀转动开启到30时，出现最大值，全开时为零，实际上，当气动球阀转到80时，压差通常大大地小于最大值。当关闭气动球阀时压差最大，随着它的打开程度增加而逐渐减小，因而在压力恒定的情况下，最大力扭矩产生转动到30 ~40;时。气动球阀的工作可划分为二个主要阶段。
(1) 从球体启动到开始打开气动球阀阶段，这个阶段球体中仅作用着由密封元件中预紧力和工作介质静压力所产生的摩擦力。
(2) 从开始打开阀门到球孔与阀门通道完全重合阶段，这个阶段对静压差产生的摩擦力，还要加上由于液体或气体介质力作用的力。随着阀门的关闭，球体将堵住通孔，这样，球体上的流体动作力将减小，而差压增大。

大、小拉杆横向补偿器的构造及运用办法
大拉杆横向型补偿器由接收与两个波纹管以及大拉杆等零件构成。它能吸收管系恣意平面内的横向位移。位移是拉杆上球面螺母绕球米那垫圈转动，同时拉杆还具有接受内压推力才能。
疲倦寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及缘由剖析能够看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲倦寿命相关。过低的疲倦寿命将会招致波纹管稳定性及耐蚀性能降落。依据实验和运用经历，用于供热工程的波纹管疲倦寿命应不小于1000次。
波纹管不能承重，应单独吊装；除设计请求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的办法来调整管道的装置偏向；装置过程不允许焊渣飞溅到波纹管外表和遭到其他机械性损伤；波纹管一切活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。
大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀形成的，因而在停止补偿器的构造设计时，可思索隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如关于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封安装，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道平安屏障，即便波纹管毁坏，补偿器还能够起到补偿作用并防止波纹管失效。
补偿器又有金属补偿器和非金属补偿器，依据介质用处不同，还能够分专业防腐补偿器和耐高温补偿器。
小拉杆横向波纹补偿器（JXH型）又叫煤粉管道专用三维波纹补偿器是专为煤粉管道设计的一种专用补偿器，由两段波纹管，中间接收及带有限位螺母的小拉杆等零件组成。波纹管为1Cr18Ni9Ti或SUS304材质制造，采用多层一次液压成型工艺，能够补偿轴向、角向、横向及各方位的合成位移。小拉杆不能接受内压推力。小拉杆横向波纹补偿器装置完后，务必将小拉杆上的闭幕松开并分开耳片一段间隔。
运用阐明：
小拉杆横向型波纹补偿器除能够补偿弯曲管道的横向位移和角位移，同时也能够补偿轴向位移。样本中所列的轴向补偿量及横向补偿量（X0、Y0）均单独用作轴向补偿或横向补偿的最大值，此种状况应分别满足以下关系式：X1≤XoY1≤YoX1、Y1为单独用作轴向补偿或横向补偿的实践值当补偿器同时存在轴向位移和横向位移时，两种补偿量（X1,Y1）的选取应满足下列关系式：此时，X1,Y1为同时存在轴向位移及横向位移的实践值。