根据阀体材料及焊接电流、焊接速度等焊接工艺参数，可采用热弹塑性有限元法计算全焊接阀体的焊接残留应力分布。由计算可知，阀体的最大焊接残留应力达到407MPa，远远超过A105材料的屈服强度。 图 1a 阀体轴向残留应力计算和测量值的比较（焊接残留应力沿不同方向的仿真分布结果与测试结果） 图 1b 阀体周向残留应力计算和测量值的比较（焊接残留应力沿不同方向的仿真分布结果与测试结果） 图 1c阀体厚度方向的残留应力分布曲线（焊接残留应力沿不同方向的仿真分布结果与测试结果） 图 1a、图 1b分别为焊接残余轴向应力，焊接残留环向应力的实测与计算结果。从图可知，最大轴向应力及周向应力均在阀体厚壁圆筒焊缝中心位置的外表面，残留应力为拉应力，而内表面为压应力。图1c为焊接残留应力沿焊缝厚度方向上的分布。从图 1 同样可知，最大焊接残留轴向、周向计算应力可达到 A105 材料的抗拉强度。

非金属收缩节的适用范围：
1.发电厂的烟道系统
2.化工厂的低压气流管道系统
3.水泥厂的管道系统
4.热电厂的烟道系统
维护改换性能：非金属收缩节在正常的运用寿命周期内，无需维护，非金属收缩节改换比金属收缩节要便当的多。这一点，对大尺寸的收缩节特别明显。
运用寿命：收缩节的运用寿命与环境条件亲密相关，在燃煤电厂，普通的说，运用寿命都在5年以上。在工作温度低于300℃的条 件下，运用了8-9年的也不少见。燃油电厂的状况比拟复杂，假如烧轻油，柴油，收缩节的运用寿命普通能够3-4年，假如烧重油或原油，由于要经常清洗，对收缩节的损坏比拟严重，普通只要1-2年。
运用压力：非金属收缩节能够分为复合型收缩节和橡胶收缩节。复合收缩节的工作压力普通不超越0.5大气压（50Kpa），橡胶收缩节的压力能够到十几个大气压，以至更高。
运用介质：非金属收缩节普通只适用于气体。