熟习图纸、材料以及相关的国度或行业施工、验收、规范标准和规范图;编制施工组织设计或施工计划并向施工人员交底;向资料主管部门]提出资料方案并做好出库、验收和保管工作;准备施工机械、工具、量具等;搞好分项图纸检查及有关变卦工作，准备加工场地、库房;依据管道工程装置的实践状况，合理停止施工现场平面布置，灵敏选择依次作业、流水作业、穿插作业等施工组织方式。
2.资料设备管理
(1)建筑管道工程所运用的主要资料、废品半废品、配件、用具和设备必需具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应契合国度技术规范或设计请求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核对确认。
(2)一切资料进场时应对种类、规格、外观等停止验收。包装应完好，外表无划痕及外力冲击破损。
(3)主要用具和设备必需有完好的装置运用阐明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施避免损坏或腐蚀。
(4)阀门装置前，应按标准请求停止强度和紧密性实验，实验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。装置在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐一做强度实验和紧密性实验。阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍，紧密性实验压力为公称压力的1.1倍。
(5)管道所用流量计及压力表应停止校验检定，设备及管道上的平安阀应按设计文件请求由具备资质的单位停止整定压力调整和密封实验，当有特殊请求时，还应停止其他性能实验。平安阀校验应做好记载、铅封，并应出具校验报告。
（6）管道封堵停止空中漏气检验后确认不漏气即可停止装置。检查终了将完整放气。衔接上面配件及胶管确认运用长度，留出足够的尺寸。用细塑料绳分五段捆住。用绳索系住顶端吊带及末端吊带。潜水员下井拉住末端吊带上绳索下水。潜水员潜入管道内首先检查管道壁3米内上下左右能否平整无锋利突出物，潜到管道内将用绳索拖入2.5米充沛完整展开，潜水员上井开端充气，充气分5次完成每次加压0.02MPa,压力表指针到达规则压力，察看管道下游水位有无降落。如管道内水位已降落，还在持续降落，阐明封堵效果明显继续察看直至不漏水。如管道内水位降落不明显，且不断坚持在这一水位，须放气2/3潜水员下去检查能否翻开,进一步处置。运用终了可完整放气后渐渐拉出正确贮存。
3.管道测绘放线
(1)丈量前应与建立单位(或监理单位)停止丈量基准的交接，运用的丈量仪器应经检定或校准合格并在有效期内，且契合丈量精度请求。
(2) 管道施工前应停止认真审图， 有条件的可 应用BIM技术树立三维模型，提早发现问题，防止管道之间呈现碰撞现象。
(3)管道施工前，应依据施工图纸停止现场实地丈量放线，以肯定管道及其支吊架的标高和位置，避免因累计误差而呈现超标。例如，管井内垂直管道配管前，应停止实地丈量，防止累计误差形成各层标高超差。
4.配合土建工程预留、预埋
(1)在预留、预埋工作之前，熟习设计文件及技术标准请求，校核土建图纸与装置图纸的分歧性， 检查现场实践的预理件、预留孔位置、款式及尺寸，配合土建施工及时做好各种孔润预留或预埋管、预理件的埋设，确保预留、预埋正确无遗面。
(2)公开室或公开构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严厉防水请求的建筑物，必需采用柔性防水套管。
(3)管道穿过楼板时应设置全属或塑料套管。装置在楼板内的套管，其顶部高出装饰空中20m,装置在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地南50mm底部应与楼板底面相平、套管与管道之间缝除宜用阻燃密实资料和防水油膏填实，且端面应润滑。
(4)管道穿过墙壁时应设置金属或塑料套管。套管两端应与饰面相平，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实资料填实，且端面应润滑。
5.管道支架制造装置
(1)管道支架、吊架、托架应依照设计文件及现行规范的规则制造装置，严厉控制管道支架焊接质量及选用适宜的结构方式，如:固定支架、导向支架、滑动支架、蝶阀吊架、抗震支架等。
(2)管道支架设置时，应停止现场测绘与放线，优先采用共用综合支架，装置位置正确，埋设平整结实。确保管道及各专业管线在支架上规划合理，管线的中心线、标高等契合设计图纸请求。
(3)管道支架装置时，应与管道接触严密，间距合理，固定结实，滑动方向或热收缩方向应契合标准请求。
(4)室内给水金属立管管道支架设置:楼层高度小于或等于5m每层必需设置不少于1个，楼层高度大于5m每层设置不少于2个，装置位置匀称，管道支架高度距空中为1.5~ 1.8m,同一区域内管架设置高度应分歧。
(5)沟槽式衔接程度钢管支、吊架应设置在管阀门(刚性阀门、挠性阀门、支管阀门)两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游衔接阀门的两侧，支、吊架与阀门的净间距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。
(6)塑料管采用金属制造管道支架时，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
6.管道预制加工
管道预制应依据设计图纸画出管道分路、管道转弯、管道变径、预留管口、阀门位置等施工草图，经过现场测绘放线肯定精确尺寸，并在施工草图上做好记载，预制前应对管段停止分组编号，本着先装置先预制的准绳停止预制加工，非装置现场预制的管道应思索便当运输，管道预制加工时应同时停止管道质量检验和底漆涂刷工作。