2. 焊接及分析 焊接试验采用圆筒进行，材料A105。其主要目的是试验验证和确定阀体原材料、焊丝直径、焊剂牌号，优化焊接坡口结构及焊接参数，预测和控制焊接时温度变化、变形量和焊接残留应力，为全焊接气动球阀的生产设计提供参考依据。焊接试验系统由电流电压测量系统、位移变形测量系统、温度测量系统三部分组成。
1）焊接时温度侧定。根据温度测定的结果（如图 1 所示），在气动球阀焊接时，控制层间温度不超过阀座密封圈的安全使用温度 150℃，不会对阀门密封性能造成影响。 图 1 距离焊缝中心25mm处的温度变化曲线图
2）焊接变形的测定。圆筒焊接采用内径为600mm，厚度50mm左右的圆简进行。焊接时圆筒两端无束缚，焊接完成后，测得的圆筒变形轴向方向约为2.5mm，径向方向约为1.5mm。在全焊接气动球阀设计过程中，需考虑此焊接变形对气动球阀密封性能的影响，适当调整阀座与阀体之间的配合间隙。 焊接时可采用不同的辅助方式如风冷、振动，改善焊接时工件的变形。通常情况下，振动焊接时变形较小，风冷其次。
3）焊接残留应力的测定。焊后通过不通孔法测量焊接残留应力。焊接残留应力分布曲线如图 2 所示。

非金属收缩节 满足了管系建立的经济性和平安运转牢靠性的请求，为管系建立的施工、运转、维护带来了极大的便利，使国内管系建立工艺接近或者是赶上兴旺国度的开展程度.非金属收缩节在各个组成局部的功用性设计如下
1、非金属收缩节的边角以大圆弧过渡构成矩形断面，边角过角段应力程度会相对降低，铲除了变形死角和产品在线运转时整体平均变形，所以大大了降低区域性高应力毁坏风险，延长了非金属收缩节的运用寿命。
2、非金属收缩节在整体不失稳和坚持根本工作刚度条件降落低管系推力，进步了非金属收缩节的热补偿才能，到达降低管线建立中柔性件投入本钱。
3、由于几何外形的顺应性变卦，非金属收缩节在外加拉应力、压应力和交变应力作用下能处在良性力系中牢靠工作，逃避了部分应力风险区，在含有H2SO、CO、H2烟气氛围中工作时，有效改善了应力腐蚀裂[SEE)和腐蚀疲倦断裂(CFF)的恶化趋向，在不影响运用寿命前提下，进步了非金属收缩节的热循环许用次数。
4、非金属收缩节在波纹管焊装时，焊缝能够远离圆弧切点，在矩形单边长小于2M时，焊缝能够／戍少一道，焊缝对口错边量大大降低，产品任一位置波纹管断面外形和波纹包线络长误差极小，波纹成形，拉弯成形饱满世故；契合波纹管疲倦寿命良好最大值理论判据。
5、非金属收缩节 拐角处圆弧钢板焊装加固，接口以槽钢制做构造件，加强了非金属收缩节构造刚度，且整体产品线条流利，外观亮丽。