（2）超音速等离子喷涂。超音速等离子喷涂的原理是将主气（氮气，流量较小）由后枪体输入，而大量的次级气（氮气或氮气与氢气的混合气）经气体旋流环的作用后，与主气一同从拉伐尔管形的二次喷嘴射出（钨极接负极，引弧时一次喷嘴接正极），在初级气中经高频引弧，尔后，正极转接二次喷嘴，即在钨极与二次喷嘴内壁间产生电弧。在旋转的次级气的强烈作用下，电弧被压缩在喷嘴的中心并拉长至喷嘴外缘，形成高压的扩展等离子弧。大功率扩展的等离子弧有效地加热主气和次级气，从而获得从喷嘴射出的稳定的、集聚的超音速等离子射流。喷射粉末经送粉嘴加人超音速等离子流，获得很高的温度和动能，撞击在工件表面形成涂层。该方法的主要特点是具有极高的热源温度（等离子弧温度高达 16000℃）和功率，因此能够在短时间内将陶瓷粉末加热到其熔点以上，得到高质量的涂层。它兼有等离子弧喷涂的加热温度高和气体爆炸喷涂及 HVOF 喷涂的喷涂材料飞行速度快的特点。
2.3 热喷涂技术在电力工业的实际应用情况 在机械设备制造工业中，先进的热喷涂技术应用比较广泛，如喷涂耐腐蚀涂层、喷涂耐磨涂层、喷涂耐高温涂层、喷涂功能涂层、喷涂成型等，这些技术应用可以提高设备的防泄漏和防磨能力，特别是在电力工业自动控制的可靠性、安全性以及高温高压工况要求更加严格的情况下，为热喷涂技术应用提供了广阔空间。 热喷涂技术在电力工业中的应用主要有下述几个方面：发电机汽缸平面尺寸的恢复；在水轮机部件上，主要应用高速火焰喷涂（HVOF）快速修复因汽蚀与泥沙磨损破坏的水电站水轮机；在风机设备及关键部件中的应用；火力发电厂锅炉 ;四管 ;（水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管）的防腐蚀和抗冲蚀中的应用，发电机转子轴颈、电刷、柱塞、轴套、球磨机轴颈、高温高压阀门的门杆和阀座等表面的喷涂修复及强化修复；汽轮机高中压转子油挡轴承的喷涂等。可以看出，热喷涂技术在电力工业的实际应用十分广泛。

电磁流量传感器的电极接触电阻最好在新装仪表调试时即测量并记录在案，以后每次维护时均作测量（作分析比较测得各次电阻值，必须是用同一型号万用表，同一测量档的测量值），分析比较将有助于今后判断仪表故障，省略从管道上卸下流量传感器进行检查。