分体气动全衬胶蝶阀波动状态

分体气动全衬胶蝶阀波动状态

试验在大气条件和干摩擦条件下进行,试验温度为室温,载荷20N,滑动速度4.6m/s,滑动总行程为1920m。在试验前后,将试样放人盛有丙酮溶液的烧杯中,在超声波清洗仪中清洗3~5min,干燥后用精度为 0.1mg的赛多利斯BS224S电子天平称觉销试样磨损前后的质量损失;用精度为2 的 AF-LI型接触与非接触式表面轮廓测量仪测量盘试样磨损表面凹坑宽度和深度,通过计算得到销和盘的磨损体积损失。选用稳定阶段的平均摩擦系数作为试验结果,所有磨损量取3次试验结果的算术平均值。根据ASTM-C633一2001《热喷涂涂层结合强度试验标准》规定,用WE-50型液压拉伸验机测定涂层与基体的结合强度。涂层热震试验是将试样放入800℃温度条件下的箱式电热炉中,保温20min,然后取出,放入室温冷水中迅速冷却至室温,如此反复循环,进行100次循环试验或直到涂层出现脱落现象。观察每1个热循环后涂层的变化情况,记录第1次出现裂纹和第1次出现脱落现象所经历的热循环次数。

气动全衬胶蝶阀

气动蝶阀运用中的三大留意事项
气动蝶阀在运用中有很多的留意事项,其中关于非金属平垫的密封衔接,金属球锥硬密封衔接,可埋管的铺设等三个方面的问题都有一定请求,下面细致的为大家做一个引见:
1.非金属平垫密封衔接
1)切剥离防护套(被覆管)离可埋管一端用专用工具沿圆周切除约50mm长的被覆管,使一端波纹管暴露;
2)切割波纹管假如波纹管一端边缘有明显飞边、毛刺或成椭圆,则应用管子割刀在暴露端沿波纹管底割除1-3个波环,直到波纹管一端内孔圆整为止。假如切割波纹管后使暴露端长度不够,则应继续切剥被覆管以补充暴露端长度(不少于50mm)。
3)加工法兰往波纹管暴露端装入衔接螺母,然后用法兰加工专用工具加工法兰,法兰由波纹管三个波压平制成。
4)密封衔接往法兰平垫上密封圈,然后用衔接螺母与接头或阀门相衔接。
2.金属球锥硬密封衔接
1)切剥防护套(与金属平垫密封衔接相同)。
2)切割波纹管(与金属平垫密封衔接相同)。
3)涨形往波纹管暴露端装入衔接螺母,然后用波纹管涨形专用工具停止涨形,使波纹管一端的第一个波底与前后波峰的外径大约相同。
4)修边用手提砂轮或剪刀去除波纹管涨形后一端孔口的圆角局部,修整后孔口边缘应无毛刺。
5)加工锥形法兰用锥形法兰加工专用工具把波纹观涨形一端加工成锥形法兰,并用200#砂纸打光法兰面。
6)密封衔接用衔接螺母与各种金属球锥硬密封接头或阀门相衔接。
3、可埋管的铺设
1)墙面或者空中混凝土开槽可埋管装置前应沿着管道铺设方向在墙面或空中开槽以满足铺设暗管的需求。开槽的宽度应保证管道掩盖层的厚度在墙面上不小于20mm,在混凝土空中不小于100mm。
2)铺设管道在墙面上铺设可埋管前可先用水泥钉把管子卡坐正向固定(卡口朝外),管卡距离200mm左右,然后把可埋管次第推入管卡中固定。
3)填补掩盖层管道铺设终了,停止通气检查,用压力表增压检查或者运用肥皂水涂抹衔接处检查能否由装置不当惹起走漏现象。经检查无走漏后可用水泥等资料填补开槽处密封管道。管道的装配衔接部位必需显露墙面或空中,便当与用具衔接。
4)假如不采取埋藏式安敷装置,也能够运用明管装置,同样用管卡等距衔接。

气动全衬胶蝶阀

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