偏心半气动球阀工作原理及结构特点 双偏心半气动球阀适用于石油、化工、燃气、冶金、电力、钢铁和造纸等行业输送带有沉淀、结垢和结晶析出的介质，偏心半气动球阀利用偏心一楔紧原理，实现自锁定位，使密封可靠。双偏心即阀杆中心与阀门的流道中心有相对径向偏心E，阀门的密封面中心与阀杆中心(即阀瓣的回转中心)有相对轴向偏心e，且E=2e。圆偏心轮及其展开平面上楔形角变化。 偏心半气动球阀工作原理及结构特点采用强制密封结构。在拧紧中法兰螺栓时，对密封垫片施加压紧力，预紧的垫片受到压缩，密封面上凹凸不平的微隙被填满，这样就为阻止介质泄漏形成了初始密封条件一密封面上形成预紧比压。当介质压力上升和启闭阀门时，密封面上的预紧比压下降，垫片回弹，如果垫片具有足够的能力使密封面上的工作密封比压始终大于介质和启闭比压时，并留有一定的裕量，则密封面保持良好的密封状态。因此，强制密封的必要条件是在介质压力和启闭作用下，密封面上仍能保持一定的残余压紧力，当然，还要受到密封副材质所能承受的最大压力的限制，即许用比压[q]要满足qMF q。

免维护旋转补偿器的工作原理及实验
免维护旋转补偿器和旋转补偿器产品运用都是靠填料腔内的柔性填料停止密封。产品运用过程中每旋转一次填料就会磨损一点，当磨损量到达一定值时，产品就会呈现走漏。免维护旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧，当填料呈现微量磨损时，依托压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发作走漏时间（走漏时间延后3-5年）。当磨损量超越弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可，不需求停气修复，运转无次数限制，不易产生走漏，从而大大进步供气单位和用气单位的社会经济效益。该产品在4.0Mpa的压力下补偿5000次不产生走漏，密封效果优越。
免维护旋转补偿器的特性
免维护式旋转补偿器的密封填料采用目前国内最先进的填料，耐温-60℃—800℃，由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环，两挡环之间装设有在减小摩擦力的(滚动环)滚珠，减小了内套管对密封填料的磨损。且由于补偿器安装上多组弹簧的自然张力推压着填料压盖法兰，使磨损极为细微的密封填料永远处于紧凑状态，从而使管道中的液体或补偿器气体介质不产生走漏，当填料磨损量大时，弹簧张力无法满足调整，可用外力对弹簧压紧停止调整从而到达不中止工作状态下到达所请求的密封效果，所以本产品克制了其它同类产品的缺乏，原有的旋转式、套管式补偿器当填料磨损后无法得到及时补偿调整从而招致补偿器的密封性能降落直至产生走漏，而且填料磨损量大后必需从管线上拆下产品翻开加补填料从而影响了管线的运转，影响用户的正常消费。
装置后检查各压盖螺栓能否平均分歧拧紧，(不要过紧，只需平均)，然后停止分段水压密封实验，合格前方可停止系统试压，实验可采用工作压力的1．5倍或按设计部门提供的数据请求停止试压，实验时分三次停止：
第一次：升压至1／3的工作压力，关闭充水门，察看能否有滴水现象，若呈现渗漏，请在漏处稍加拧紧即可止漏；第二次：升压至工作压力，中止升压停止察看，能否有渗漏现象；第三次：升压至1．5倍工作压力，持续10min后，若压力不变证明强度实验合格，当压力再降至工作压力时，持续30min，若压力仍不变，则阐明合格。