此外，气动蝶阀小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。流量特性趋直线，调节性能好。蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。

什么是波纹管抵偿器拉脱现象
波纹管抵偿器在实际工作应用中有时会呈现拉脱的现象，而这一现象小则会对波纹膨胀节造成破环，大则将对整个管线的安全造成威胁，而这个粉碎程度和管道中固定支架和管架的安装有很大的关系。
其下为大家解释波纹管膨胀节呈现拉脱现象的原因和如何防止拉脱。
一、波纹抵偿器为什么会呈现拉脱的现象?
因为不锈钢波纹管抵偿器在安装完成后需要将金属抵偿器自身所带的拉杆装置调至其抵偿的规模内而不是将所有的装置都拆除掉。
管线在试压的时候不需要现将固定管架设置好，如果没有设置管架而进行压力试验时不锈钢金属膨胀节会跟着压力和冲击力而无限延伸只到自身极限，而此时的波纹抵偿器已经是被拉伸成了直筒或落空了其伸缩机能。
二、为什么粉碎程度和固定管架有很大的关系呢?
首先上面已经说了然一点，如果固定管架在设置安装时严格按照要求去设置那么不锈钢波纹管，在拆除拉杆装置的时候即使是受到管道压力和推力的影响，最多也只能使管架内的这一个波纹膨胀节被拉脱发生扭转或偏移的现象，而不会对其它管段的设备和管线造成粉碎。
三、不锈钢波纹管如何防止拉脱现象的发生，固定管架该如何设置?
最好的安装方式就是对带有拉杆装置的波纹抵偿器在安装时将限位螺栓固定在其伸缩抵偿的规模内，还有一点是必需要注意的，固定管架和支架在设置的时候必需要保证管道在受到瞬间压力和推力的同时不发生位移，这样波纹管膨胀节才能阐扬其最大浸染。
在气动蝶阀的结构设计中采纳相应的加强和保护措施在气动蝶阀的结构设计中，为了提高波纹管的承载能力，避免其蒙受机械方面的毁伤，必需采纳相应的加强和呵护法子，对于通径较小的波纹管，多为铠装钢丝网套的结构形式。
分析金属丝网套的强度，首先把结构参数及它们之间的关系搞清楚。
网套是由若干股，每股若干根，直径为d的金属丝编织而成的。它以必然的纪律包覆在波纹管圆柱概况上。
因此，为了合理地操作金属丝网套的强度，必需领会波纹管的承载能力。
由于以金属丝网套为“筋骨”的胶管是现代气动蝶阀的前身，所以，在分析现代气动蝶阀网套的强度之前，我们先来研究一下胶管的金属丝网在受力条件下的环境，胶管的刚性很小，所以，介质压力引起的负荷根基上是由金属丝网承受的。气动蝶阀与胶管分歧，由于它们横向刚度比纵向刚度大得多。所以，介质压力引起的很大一部门横向负荷是由波纹管承受的，而纵向负荷则主要由金属丝网来承受了。
因此，气动蝶阀网套的编织角与胶管金属丝网的编织角有差异。
据上所述可以看出：浸染在金属丝网套上的那部门横向负荷越小，也就是说，波纹管的横向承受载荷的能力越大，则均衡编织角就越小。因此，与胶管的均衡编织角分歧，常把气动蝶阀网套编织角定得小一些。
由于制造工艺上存在以下坚苦：金属丝线股集聚;股内金属丝折断;交织及线股不均匀地拉伸;出格是接头、网套、波纹管三位一体连接时，若采用滚焊工艺，金属丝截面积减小;若采用熔焊工艺，金属丝发生必然规模的热影响区。因此，金属丝均匀 承受负荷的环境是不存在的。因为用解析的方式研究上述因素的影响，实际上是极禁绝确的。
对于通径较大的气动蝶阀，在挠性要求不高的场所，如果还是用金属丝来编织网套，就不经济了。据领会，国外对于抵偿贮罐地基下沉所用的气动蝶阀及其它场所利用的横向抵偿小的、弯曲半径大的气动蝶阀，主要采用波纹管铠装钢带网套的结构形式。