现在，很多工厂在镗床上按划线加工的球体轴孔。由于此方法加工的球体轴孔不是球体在阀门中的工作位置，所以产生误差较大。达不到图纸要求。组装后产生的整体误差对密封的影响严重，引起阀门泄漏。可以看出， 如果上下轴孔的同轴度较低， 在组装中， 上下轴和复合轴承发生涉，为了消除干涉。只有加大轴承的径向尺寸。使得球体和阀座的接触产生间隙。对于橡胶和四氟乙烯等软密封气动球阀尚可达到密封无泄漏要求，但启闭扭矩和密封圈磨损加大。对于金属密封气动球阀，则无法达到密封无泄漏。由于球体轴孔是划线校正加工的。其同轴度误差为6ram，组装后产生泄漏。为了达到同轴度要求，球体加工后，应在数控镗床或数显镗床上加工轴孔。由于镗床主轴的直径精度高， 可直接找出球心。一侧的轴孔加工后，镗床工作台回转180度，用镗床主轴再次校正，加工另侧轴孔。用此种方法加工的轴孔位置精度高，同轴度误差小。气动球阀的球体一般采用在1Cr18Ni9Ti或碳钢的表面镀铬。由于球体表面有通道和轴孔等所形成的尖角，根据电镀原理，其尖角部分的镀层较厚，实际厚度与平均厚度的偏差约30％或更大。尽管球体车削后进行了研磨，但电镀后，镀层厚薄不均，球体圆度超差，导致金属密封气动球阀的阀座与球体间产生泄漏，

气动高温球阀：气动高温球阀是采用新型密封材料为阀座,经同类产品聚四氟乙烯做密封的球阀,使用寿命提高了3-5倍。具有性能稳定、密封可靠、磨擦力小、开关轻便、耐高温、耐磨、耐油、耐腐蚀、使用寿命长等优点，广泛用于石油、化工、橡胶、造纸、制药等行业，可替代截止阀、柱塞阀、快速排污阀。