1 试样制备及试验方法
1.1 涂层试样制备试验采用阀芯球体材料40Cr13马氏体不锈钢作为喷涂基体材料，尺寸为 60mm 15mm；其化学成分（以质量分数计，下同）为：0.38% C、0.62% Si、0.80% Mn、0.050% P、0.030% S、12.87%Cr。经检测，阀芯球体已经过淬火及低温回火处理，其组织为回火马氏体，硬度512~545HV0.2。等离子喷涂喂料分别为纳米Al2O3-13% TiO2与WC-12% Co粉末，其粉末粒度为50~500nm。采用美国Sulzer2MetCo大气等离子喷涂系统及 F42MB 型喷枪制备涂层，2种涂层的厚度均约为50 。
1.2 涂层性能测试采用维氏显微硬度汁测量涂层试样表面的维氏硬度，试样经打磨，抛光。根据ISO-4516-2002《金属涂层维氏与努氏硬度测量方法》规定，加载时间5s，饱载时间10s，何个试样连续测定5个点，取算术平均值，两压痕中心距离或任一压痕中心距试样边缘的距离不小于3mm。采用日本JEOL公司JSM-5900型扫描电子显微镜（SEM）观察涂层横截面形貌。摩擦磨损试验采用MM-Wl型万能摩擦磨损试验机进行，根据ASTM-G99-2004《销盘式摩擦磨损试验标准》规定，上试样为采用电刷镀处刷镀高速镍钨镀层的阀座材料CY5SnBiM 镍基合金（ASME标准材料）销（ 5mm 12.7mm)，下试样为喷涂有Al2O3-TiO2与WC-Co金属陶瓷涂层的40Crl3钢盘（ 60mm 15mm)，在试验前试样均经过精磨，使其表面粗糙度Ra为0.2~0.3 。

如何正确安装伸缩接头
在收缩前,收缩节应检查其类型、规格和管道配置,并必需满足设计恳求.关于带内套筒的伸缩节,应留意内套筒的方向与介质的活动方向分歧,铰链式伸缩节的铰链旋转面应与位移旋转面分歧.中止"冷紧"伸缩缝是必要的.在管道安装后,应撤除用于预变形的辅助部件.
严禁运用伸缩接头的变形来调整管道的安装,避免伸缩接头的正常功用,降低运用寿命,增加管道系统、设备及配套部件的负荷.在安装过程中,不允许焊渣飞溅到瓦楞纸壳表面,不损坏壳体.
管道系统安装后,黄色的辅助定位组件和紧固件波收缩接头应该尽快删除和限制装置应该被转移到指定的位置根据设计恳求,因此管道系统在环境条件下有足够的补偿才干.收缩节的一切活动元件均不受外部部件的干扰或限制,保证各运动部件的正常运动.
在液压实验中,应加强带伸缩接头的二次固定管架,防止管道移动或旋转.关于气体介质中运用的收缩节和衔接收,在注水时应留意能否增加暂时支撑物.水压实验用水清洗溶液的96氯含量不超越25PPM.
运用范围及置办留意事项:收缩接头具有良好的综合性能,普遍应用于化工、建筑、供水、排水、石油、重工业、冷冻、安康、水暖、消防、电力等基础工程.