一、气动球阀概述：气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性

检查热载体循环系统一切的管道，阀门，检查排污系统一切的管道，阀门，检查供气系统一切的管道，阀门及保温层，检查除尘器的出灰口封锁状况，检查操作室内的电控仪表及维护安装并在检查后停止调试，调试是进一步考证装置质量，系统工作性能和熟习操作要领，保证正常运转的重要工作，应有管理人员，技术人员，操作人员共同参与，在设备初次启动后的运转中，应对设备工况停止测定和记载，以保证今后系统的正常运转波纹管补偿器焊后热处置
钛焊接后，焊接接头会产生内应力，为避免冷裂纹以及压制过程中焊接接头开裂，在压制前对焊接完成的筒节停止退火，这种退火在后续压制过程中也会采用到钛在退火状态下运用，可降低强度，进步塑性，得到较好的综合性能，为减少热处置过程中气体对钛材外表的影响，热处置温度应尽可能选的低些，普通退火温度要高于再结晶温度，但低于伽马和贝塔相转变的温度100-120摄氏度这时所得到的是细晶粒组织，所以退火温度在试制过程当选用680摄氏度，在高温加热状况下，保温时间尽量选短些，保温时间选择30分钟在高温下钛的化学活性很高，容易与炉气中的氢氧氮等元素发作反响，对加工性能和运用性能产生不良的影响，必需予以控制，钛能与氧和氮构成化学稳定性极高的致密氧化物和氮化物维护膜，随着温度的升高，氧化层逐步增厚，热处置时必需对筒体内表面面停止涂层维护，为了消弭氯化物对钛产生的应力腐蚀，在热处置前后搬运和清洗波纹管补偿器时要特别留意维护工作波纹管补偿器焊后热处置
资料的拼接焊缝，应采用钨极氩弧焊焊接办法，并采用纯度99.9999%的氩气维护，保证焊缝及热影响区不被氧化，收缩节补偿器焊接之前，必需采用刮刀的方式去除坡口和母材外表的附着物和氧化层，氧化膜和杂质的存在会影响焊缝和热影响区的性能，焊接应选用小电流，防止过度的速度，不摆动，层间温度控制在100摄氏度以下，采用，正，背两面氩气的维护，防止合金元素高温氧化烧损，压制前应将焊缝外表打磨润滑，去除焊缝外表较厚的氧化层并辅以酸洗，B3资料焊缝的氧化层很坚硬，直接酸洗难以去除，在压制成形过程中很容易产生细微的裂纹，对焊缝的性能形成影响实例证明