气动O型球阀结构：
阀体内部安装有中间通孔的球体，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔，球体可在密封座中旋转，在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封。通过旋转球体90°，即可改变通孔的方向，从而实现球阀的开关。阀芯(球体)为球形，从结构上看，密封时球体阀座嵌在阀体侧阀座上。相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活。一般作二位调节用，流量特性为快开。

旋转补偿器失效缘由和选购套筒补偿器
旋转补偿器之所以可以在许多行业中得到普遍应用，除具有良好的补偿才能之外，高牢靠性是主要缘由。其牢靠性是经过设计、制造、装置、运转管理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会招致补偿器寿命的降低以至失效。宝晨管道经过多年统计发现，形成旋转补偿器失效的缘由：设计占10%，制造厂家偷工减料占50%，装置不契合设备阐明请求占20%，其他由运转管理不当惹起。
旋转补偿器的失效类型及缘由剖析
1、失效类型
旋转补偿器的失效在管线试压和运转期间均有发作。管线试压时呈现问题主要有三品种型：由于管系暂时支撑不当，或管系固定支架设置不合理，招致支架毁坏，旋转补偿器过质变形而失效；由于旋转补偿器设计所思索的压力或位移平安富有度不够，管线试压时旋转补偿器产生失稳变形失效；补偿器制造质量问题，制造厂偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或更少。旋转补偿器在运转期间的失效主要表现为腐蚀走漏和失稳变形两种方式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效旋转补偿器的解剖剖析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。旋转补偿器失稳有强度失稳和构造失稳两品种型，强度失稳包括内外压旋转补偿器平面失稳和外压旋转补偿器周向失稳；构造失稳是内压旋转补偿器的柱失稳。
2、设计疲倦寿命与稳定性及应力腐蚀的关系
旋转补偿器的设计主要思索耐压强度、稳定性和疲倦性能等三个方面的要素。固然国度规范和美国EJMA规范对这几方面的计算和评定都有明白的规则，但从多年的应用理论和旋转补偿器失效剖析中发现，规范中给出的关于稳定性的计算和评定办法不够全面，且疲倦寿命也仅给出了比拟粗的界线范围(均匀疲倦寿命在103～105适用)。有时一个完整契合规范请求的产品，在实践运用时也会呈现一些问题。如内压轴向型补偿器预变位状态在压力实验时旋转补偿器易产生平面失稳，大直径外压轴向型补偿器全位移工作状态旋转补偿器易产生周向失稳，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失稳。旋转补偿器过大的变形不只对其稳定性形成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。作为套筒补偿器的专业厂家，今天就给大家引见下为何要选购套筒补偿器？
选购套筒补偿器的理由：套筒式补偿器的运用寿命大，疲倦寿命与管道相当。滑动外表经特殊处置，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损招致密封效果削弱时，可再次紧固法兰，加强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续运用。
套筒补偿器运用与维修
1、管道运转中，补偿器滑动套筒严经受外界侧向推力，应一直保证与管路轴向同心，并防止呈现障碍滑动套筒正常滑动的状况。
2、维修时应检查密封安装状况，及时旋紧螺栓，保证密封无泄露。
3、补偿器滑动套筒外表腐蚀严重，旋紧螺栓后防泄露作用不明显时，应思索改换补偿器。